方大鋼鐵是江西民營制造業的領軍企業，方大萍安鋼鐵作為方大鋼鐵旗下企業，近年來，踐行生态優先、綠色發展理念，先後投入10多億元進行環保改造，讓一個有着60多年曆史的老牌鋼鐵企業蛻變成一座生态森林旅遊式工廠，獲評國家3A級旅遊景區、江西省工業旅遊示範基地。如今，方大萍安鋼鐵開啟綠色發展新征程，應用智能化技術，使企業節能環保邁向智能化。

“從2022年開始，我們公司陸續投入4億多元推進新一輪超低排放改造。利用環保智能管控平台，公司可以輕松實現對環保項目的智能監控和數據分析，助力企業加快綠色發展步伐。”方大萍安鋼鐵一位負責人說。

走進方大萍安鋼鐵智能管控中心，多塊LED數字大屏集中展示生産工序、工藝流程、能源管理、采購銷售、安全、環保等信息，智能制造在提升綠色制造水平中發揮的作用日漸凸顯。2022年，借助智能管控中心和大數據平台，方大萍安鋼鐵成功開發并投入使用安源生産區超低排放環保智能管控平台。該平台主要包含無組織排放、有組織排放、清潔運輸三個子系統，前端接入生産設備、治理設備、監控監測設備、門禁系統、計量系統、廠内現有環保設施等相關數據，通過網絡集中傳輸，将相關視頻及數據後端集中存儲，并在多終端進行監控展示，實現對安源生産區有組織排放、清潔運輸等情況進行實時智能化管控，滿足企業超低排放績效指标要求。

“現在一部手機就能實現路燈照明智能控制，輕松操作。”方大萍安鋼鐵自動化部高級工程師鄧聖旺說。過去，方大萍安鋼鐵廠區道路的照明燈、景觀燈等采用定時控制或人工控制。通過不斷優化流程，企業自主開發了路燈照明集中智能控制系統，有多種控制模式，并采用一種TCP協議繼電器，通過巧妙的線路改造，實現對設備的遠程控制。該系統可根據日出日落時間表自動控制照明燈開關時間，員工可在手機端對現場照明線路進行遠程控制，從而達到方便操作、精準控制、節約電能的目的。據測算，在保證照明需求的情況下，企業的每路照明線平均每天可減少照明時間85分鐘。

2022年以來，企業已自主開發信息化項目16項，組織實施完成自動化、智能化項目19項。自智能管控中心投用以來，共計完成大數據項目有效需求22個。通過應用智能化技術，大數據管理已融入企業環保監管系統和監控平台，大數據分析協助做好企業環保管理工作，統籌解決環境問題，提升環保管理績效。（來源：江西日報）